نازل برج خنک کننده
نازل برج خنک کننده قطعه ای است که وظیفه پاشش آب گرم بر روی پکینگ را بر عهده داشته و با گسترش چتر پاششی نازل، تماس بین جریان آب و هوای عبوری از برج خنک کننده افزایش یافته و فرآیند خنک کاری تبخیری به صورت موثر تری انجام می شود. نوع و سایز ورودی نازل برج خنک کننده بر اساس دبی آب، کیفیت و فشار پشت آن تغییر کرده و جنس آن نیز معمولا از PP یا ABS است.
انواع نازل برج خنک کننده
در این بخش، نازل های استفاده شده در انواع برج خنک کننده را به طور کلی بررسی کرده و برای دریافت جزییات فنی بیشتر مانند منحنی عملکرد یک نازل به خصوص می توانید به صفحه محصول آن رجوع فرمایید. انواع نازل برج خنک کننده به شرح زیر است:
آب پخش کن برج خنک کننده
آب پخش کن برج خنک کننده مهم ترین قطعه سیستم توزیع آب در برج خنک کننده گرد است که به صورت دوار عمل می کند. جریان آب از سوراخ های لوله آرم به صورت یکنواخت خارج شده و بر روی پکینگ توزیع می گردد. اگر به بررسی کامل این محصول و مشخصات سایز های مختلف آن علاقمند هستید، می توانید صفحه آب پخش کن برج خنک کننده را مشاهده کنید.
نازل مربع پاش
یکی از مدل های پر کاربرد در برج های خنک کننده مکعبی نازل مربع پاش است که الگوی پاشش آن به صورت یکنواخت و مربعی طراحی شده است. این ویژگی باعث می شود سطح مقطع پکینگ در برج خنک کننده فایبرگلاس به خوبی پوشش داده شده و جای خشکی در آن باقی نماند. برای بررسی مشخصات فنی مانند سایز ورودی، منحنی عملکرد و یا خرید این محصول به صفحه نازل مربع پاش می توانید مراجعه کنید.
نازل دایره پاش
نازل دایره پاش یکی از رایج ترین انواع نازل است که آب را به صورت شعاعی و یکنواخت پخش می کند و در بسیاری از پروژه های صنعتی کاربرد دارد. این مدل شباهت بسیاری به نازل مربع پاش داشته و تنها سطح پوشش دهی آن به صورت دایره است. برای مشاهده جزئیات بیشتر، صفحه نازل دایره پاش را ببینید.
نازل چپقی
نازل چپقی برای شرایطی طراحی شده که محدودیت فضا وجود دارد یا نیاز به تغییر زاویه پاشش آب است. معمولا در برج های خنک کننده فلزی یا برج خنک کننده سایز کوچک به دلیل کمی مقدار دبی آب در گردش از این نازل استفاده می شود. برای بررسی این مدل می توانید وارد صفحه نازل چپقی شوید.
نازل فانوسی
نازل فانوسی با طراحی خاص خود باعث ایجاد قطرات ریز آب می شود که این موضوع باعث افزایش سطح تماس و بهبود راندمان خنک کاری می شود. نازل فانوسی به دلیل رسوب گرفتگی کمتر، ساختار ساده تر و قیمت ارزان بیشترین کاربرد را در صنعت برج خنک کننده دارد. برای مشاهده این محصول، صفحه نازل فانوسی را بررسی کنید.
نازل بالتیمور
این نوع نازل با توجه به سایز کوچک خود بیشتر در برج های قدیمی بالتیمور مورد استفاده قرار می گرفت و دلیل نامگذاری آن نیز همین است. پاشش یک طرفه آن جزو نقاط ضعف نازل در پوشش دهی سطح برج خنک کننده است. از سوی دیکر در بیشتر برج های مدار بسته از این نازل برای پاشش آب بر روی کویل استفاده می گردد. برای اطلاعات بیشتر، صفحه نازل بالتیمور را مشاهده کنید.
نازل قیفی
نازل قیفی با طراحی خاص خود، جریان آب را ابتدا متمرکز کرده و سپس به صورت یکنواخت پخش می کند. این مدل نازل به دلیل راندمان کمتر در پاشش آب و سطح پوشش دهی پایین تر امروزه بسیار کمتر از قبل مورد کاربری قرار می گیرد. برای بررسی این مدل، صفحه نازل قیفی در دسترس شماست.
نازل هامون
نازل هامون یکی از گزینه های مناسب برای شرایطی است که آب دارای املاح بالا باشد و احتمال رسوب گذاری وجود داشته باشد. هم چنین به دلیل کارکرد مناسب با فشار استاتیک (جاذبه) در برج های خنک کننده سایز بزرگ مانند پتروشیمی و فولاد مصرف فراوانی دارد. اریفیس های مختلفی برای دبی های گوناگون طراحی شده است که در آن جاگذاری می شود. برای مشاهده مشخصات کامل، به صفحه نازل هامون مراجعه کنید.
نازل کریسمسی
این نوع نازل در کاربردهای خاص صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و طراحی آن به نسبت متفاوت است. شکل هندسی آن از نظر ظاهر به نازل هامون شباهت داشته اما سایز ورودی آن کوچک تر است. برای دریافت اطلاعات فنی بیشتر می توانید صفحه نازل کریسمسی را ببینید.
نازل سه مرحله ای
نازل سه مرحله ای با ایجاد چند سطح پاشش، باعث افزایش راندمان انتقال حرارت می شود و در برج های با ظرفیت بالا کاربرد دارد. سیستم ضد رسوب (Non Clogging) نازل، آن را برای کاربری در شرایط آب نیمه آلوده مناسب کرده است. به منظور بررسی این محصول، صفحه نازل سه مرحله ای را ملاحظه بفرمایید.
نازل پروانه ای
نازل پروانه ای (نازل مارلی)، آب را به صورت گسترده پخش کرده و در برخی کاربردهای خاص صنعتی استفاده می شود. این مدل نازل به دلیل جا خوردن داخل سوراخ های سینی توزیع آب فقط در برج خنک کننده جریان متقاطع کاربرد داشته و تحت نیروی جاذبه کار می کند. برای مشاهده این مدل، صفحه نازل پروانه ای را بررسی کنید.
راهنمای انتخاب نازل برج خنک کننده
برای انتخاب بهترین نازل برج خنک کننده باید یک سری نکات فنی را رعایت کرده و موارد زیر را مورد بررسی قرار داد:
نوع برج خنک کننده
برج های مختلف نیاز به نازل های متفاوت دارند. به عنوان مثال در برج خنک کننده فایبرگلاس نوع نازل اهمیت زیادی داشته و متناسب با سایز برج، میزان دبی آب در گردش و یا کیفیت آب باید انتخاب شود. هم چنین در این مدل برج، قابلیت بستن نازل به بست کمربندی نیز باید مورد توجه قرار گیرد. در برج خنک کننده ابارا تنها می توان از نازل پروانه ای (مارلی) استفاده کرد. زیرا لوله ای برای یستن نازل وجود نداشته و نازل پروانه ای تنها در سوراخ های تعبیه شده در سینی توزیع آب جا گذاری می شود.
دبی و فشار آب
میزان جریان و فشار آب تعیین کننده نوع نازل است. به این معنا که هر چقدر دبی بالاتر باشد، سایز ورودی نازل باید بزرگتر بوده و دبی بیشتر از خود انتقال دهد. از سوی دیگر نازل های تحت فشار مانند نازل مربع پاش باید استحکام مکانیکی لازم در برابر فشار آب را داشته باشند تا دچار شکستگی نشوند.
نوع پکینگ
نوع پکینگ تأثیر مستقیمی بر انتخاب نازل دارد. به عنوان مثال در سیستم هایی که از پکینگ لانه زنبوری استفاده می شود، الگوی پاشش باید یکنواخت و گسترده باشد. همچنین در جایی که از پکینگ اسپلش مانند پکینگ نت اسپلش، یا در صورت آلودگی بالاتر جریان آب در گردش از پکینگ گرید اسپلش استفاده می شود، نوع نازل باید به گونه ای انتخاب شود که پخش قطرات آب به صورت مؤثر و بدون گرفتگی انجام شود.
کیفیت آب
در صورت وجود املاح بالا، باید از نازل های مقاوم در برابر رسوب استفاده شود. زیرا گرفتگی نازل منجر به کاهش بازده آن شده و توزیع آب روی پکینگ به خوبی صورت نمی گیرد. در نتیجه راندمان کلی برج کاهش می یابد. نازل فانوسی بهترین گزینه در این موارد است.
نوع قطره گیر
با توجه به پاشش مداوم قطرات آب از نازل، انتخاب متناسب قطره گیر برج خنک کننده و نازل اهمیت بیشتری پیدا می کند. این بدان معنا است که اگر نازل تحت فشار بوده و شدت پاشش آن زیاد است، برای کاهش پرت آب، نیاز به استفاده از قطره گیر با راندمان بالاتری مانند قطره گیر لانه زنبوری وجود دارد.
اهمیت نازل در عملکرد برج خنک کننده
با توجه به نقش مهم نازل در توزیع آب بر روی سطح پکینگ، مانند دیگر قطعات برج خنک کننده، عملکرد صحیح نازل باعث به وجود آمدن تاثیرات مثبت زیر می شود:
- توزیع یکنواخت آب روی پکینگ
- جلوگیری از ایجاد نقاط خشک
- افزایش راندمان خنک کاری
- کاهش مصرف انرژی
جنس نازل برج خنک کننده
انتخاب جنس مناسب به شرایط کاری، دما و کیفیت آب بستگی دارد. لحاظ کردن این شرایط در انتخاب نازل به افزایش طول عمر آنها منجر خواهد شد. جنس پلی پروپیلن (PP) و ABS قابلیت تحمل دمای بالاتری نسبت به PVC دارند. نازل ها معمولاً از مواد زیر ساخته می شوند:
- پلی پروپیلن (PP)
- ABS
- PVC
- فلز
مشکلات رایج برای افشانک برج خنک کننده
نازل یا افشانک برج خنک کننده در اثر مرور زمان دچار مشکلات متعددی می شوند که اکثر آنها ناشی از کیفیت بد آب در گردش است. در هنگام تعمیر برج خنک کننده باید با باز کردن، شستشو و یا تعویض آنها رسوبات موجود در مسیر را بر طرف کرد. مهم ترین مشکلات نازل ها عبارتند از:
- گرفتگی به دلیل رسوب
- شکستگی
- پاشش نامنظم
- کاهش راندمان
قیمت افشانک برج خنک کننده
در هنگام برآورد کلی و خرید برج خنک کننده و آنالیز قیمتی قطعات آن، یکی از عوامل مورد بررسی قیمت افشانک برج خنک کننده است. قیمت نازل به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله:
- نوع طراحی
- جنس
- برند
- ظرفیت برج
نکات مهم در خرید
برای خرید افشانک مناسب، باید به مشخصات فنی، کیفیت ساخت و سازگاری آن با سیستم توجه کنید. زیرا انتخاب یک نازل نا متناسب با شرایط سیستم، حتما به سیستم بالا دستی ضربه خواهد زد و باعث ایجاد هزینه های تعمیراتی خواهد شد. بهتر است قبل از خرید با کارشناسان فنی در باره این موضوع مشورت کنید.
جمع بندی نهایی
نازل برج خنک کننده یکی از مهم ترین اجزای سیستم خنک کاری است که انتخاب صحیح آن تأثیر مستقیم بر عملکرد، راندمان و طول عمر تجهیزات دارد. با شناخت انواع نازل ها و در نظر گرفتن شرایط کاری، می توانید بهترین گزینه را انتخاب کنید و عملکرد سیستم خود را بهینه کنید. در صورت نیاز به مشاوره تخصصی برای انتخاب نازل مناسب، می توانید با کارشناسان آبان پارت تماس بگیرید.
سوالات متداول (FAQ)
آیا نازل برج خنک کننده قابل شستشو است؟
بله، اکثر نازل ها قابلیت شستشو دارند و توصیه می شود به صورت دوره ای تمیز شوند تا از گرفتگی جلوگیری شود.
بهترین نوع نازل برای آب با املاح بالا کدام است؟
نازل هایی مانند نازل هامون یا فانوسی یا نازل های با طراحی ضد رسوب برای این شرایط مناسب تر هستند.
هر چند وقت یکبار باید نازل ها تعویض شوند؟
بسته به کیفیت آب و شرایط کاری، معمولاً هر 1 تا 3 سال نیاز به بررسی و در صورت نیاز تعویض دارند.