شرکت آبان پارت
2000 240 0933

برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس در دو مدل مکعبی و مدور ساخته می شود. بدنه این مدل کولینگ تاور از جنس فایبرگلاس بوده و درنتیجه نسبت به رطوبت و خوردگی مقاوم است. کولینگ تاور فایبرگلاس بیشتر در صنایع کوچک و متوسط به کار میرود.

در صنایع بزرگ مانند پتروشیمی یا فولاد پروفیل های تشکیل دهنده سازه از نوع فایبرگلاس بوده و با روش پالتروژن ساخته می شوند.

برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس چیست؟

برج خنک کننده فایبرگلاس (fiberglass cooling tower) یک نوع برج خنک کننده است که بدنه و سازه تشکیل دهنده آن از جنس فایبرگلاس بوده و به علت خواص عالی فایبرگلاس، برج خنک کننده توانایی مقاومت در برابر خوردگی و تابش مستقیم آفتاب را دارد. علاوه بر پوسته خارجی برج خنک کننده فایبرگلاس می توان از پروفیل FRP در المان های سازه ای مانند ستون ها نیز استفاده کرد.

راهنمای برج خنک کننده فایبرگلاس

انواع برج خنک کننده فایبرگلاس چیست؟

انواع برج خنک کننده فایبرگلاس عبارتند از:

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی یک از انواع برج خنک کننده بوده که شکل مکعبی داشته و بدنه آن کاملا از فایبرگلاس ساخته شده است. بدنه فایبرگلاس برج خنک کننده مکعبی در قسمت های مختلف دارای ضخامت های متفاوتی بوده ولی باید بیشترین ضخامت را در ناحیه ستون ها و فن استک داشته باشد.

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی

نکته بعدی کیفیت رزین مورد استفاده در ساخت بدنه فایبرگلاس است. رزین مصرفی باید از برند های معتبر و الیاف آن نیز الیاف شیشه ۴۵۰ و حصیری می باشد. داخل ژلکوت حتما از تیتان باید استفاده شود تا در مقابل تابش مستقیم آفتاب مقاوم باشد. مدلسازی و قالبگیری قطعات برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی باید به دقت صورت پذیرد تا هنگام تولید قطعات و مونتاژ آنها مشکلی به وجود نیاید.

برج خنک کننده مکعبی

برج خنک کننده مکعبی پر کاربرد ترین نوع کولینگ تاور بوده و به دلیل شکل مکعبی خود بالاترین راندمان و کمترین هزینه تعمیر و نگهداری را نسبت به بقیه انواع برج خنک کننده داراست. مهمترین موضوعات در خرید کولینگ تاور فایبرگلاس مکعبی کیفیت ساخت قطعات و بدنه، انتخاب سایز درست بر مبنای محاسبات فنی می باشند.

در صفحه برج خنک کننده مکعبی شما می توانید مشخصات فنی کلیه سایز های کولینگ تاور فایبرگلاس مکعبی را بررسی نموده و سایز مورد نظر خود را با توجه به نیاز واحد بالادستی انتخاب نمایید. در صفحه قیمت برج خنک کننده نیز قیمت کلیه دستگاه های تولید شده توسط شرکت آبان پارت را ملاحظه خواهید کرد.

برج خنک کننده فایبرگلاس (fiberglass cooling tower) یک نوع برج خنک کننده است که بدنه و سازه تشکیل دهنده آن از جنس فایبرگلاس بوده و به علت خواص عالی فایبرگلاس، برج خنک کننده توانایی مقاومت در برابر خوردگی و تابش مستقیم آفتاب را دارد. علاوه بر پوسته خارجی برج خنک کننده فایبرگلاس می توان از پروفیل FRP در المان های سازه ای مانند ستون ها نیز استفاده کرد.

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی یک از انواع برج خنک کننده بوده که شکل مکعبی داشته و بدنه آن کاملا از فایبرگلاس ساخته شده است. بدنه فایبرگلاس برج خنک کننده مکعبی در قسمت های مختلف دارای ضخامت های متفاوتی بوده ولی باید بیشترین ضخامت را در ناحیه ستون ها و فن استک داشته باشد.

برج خنک کننده فایبرگلاس آبگردان در ابتدا توسط شرکت پرتو آبگردان تولید و به بازار ایران معرفی شد. ولی در ادامه شرکت های متعددی مانند آبشار، FRP نیز به تولید این محصول پرداختند. شکل گرد برج خنک کننده فایبرگلاس سبب شده تا آبگردان داخل برج به صورت چرخشی عمل کرده و آب را بر روی سطح پکینگ توزیع کند.

مهمترین عامل در تعیین قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس کیفیت و مقدار رزین و الیاف مصرفی در آن است. با توجه به اینکه درصد بالایی از قیمت برج خنک کننده را بدنه فایبرگلاس آن تشکیل می دهد باید نسبت به کیفیت و ضخامت بدنه تولید شده بازرسی های دقیقی را انجام داد.

ویژگی های برج خنک کننده فایبرگلاس عبارتند از :

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی در مقایسه با برج خنک کننده فلزی
  • هزینه اولیه به مراتب کمتر برای ساخت نسبت به برج خنک کننده بتنی
  • امکان تولید و نصب به صورت مدولار و با هر تعداد در حداقل فضا
  • محدودیت در ارتفاع بدنه و عدم امکان جاگذاری پکینگ با ارتفاع بالا (حداکثر ۹۰ سانتیمتر)

نکات مهم در تامین برج خنک کننده فایبرگلاس عبارتند از :

  • چک کردن ضخامت قطعات مختلف بدنه فایبرگلاس به خصوص در جاهایی مانند ستون ها که نیروی زیادی را تحمل می کند.
  • اکتفا نکردن به بازرسی لبه قطعات فایبرگلاس و اندازه گیری ضخامت در وسط قطعات با ایجاد سوراخ بر روی آنها
  • الزام تولید کننده به مصرف تیتان در رزین مصرفی برای اطمینان از مقاومت کافی بدنه در مقابل آفتاب
  • قطعات فایبرگلاس با استفاده از یک لایه ژلکوت در لایه آخر کاملا به صورت خود رنگ بوده و نیاز به هیچ گونه رنگ آمیزی مجدد ندارند. درنتیجه اگر آثار رنگ شدن روی بدنه فایبرگلاس مشاهده کردید در کیفیت قطعات تردید جدی داشته باشید.

برج خنک کننده فایبرگلاس آبگردان

برج خنک کننده فایبرگلاس آبگردان در ابتدا توسط شرکت پرتو آبگردان تولید و به بازار ایران معرفی شد. ولی در ادامه شرکت های متعددی مانند آبشار، FRP نیز به تولید این محصول پرداختند. شکل گرد برج خنک کننده فایبرگلاس سبب شده تا آبگردان داخل برج به صورت چرخشی عمل کرده و آب را بر روی سطح پکینگ توزیع کند.

برج خنک کننده فایبرگلاس ابگردان

مونتاژ بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس آبگردان به نسبت مشکل تر از بقیه کولینگ تاور ها است. زیرا تمام سازه روی یک سری ساپورت فلزی سوار شده و توزیع نیرو بر روی آنها صورت میگیرد. آب بند کردن قطعات برج به خصوص در تشت زیرین نیز کار حساس و دقیقی بوده و در صورت اشتباه یا کم کاری قطعا بعدها درزهای فایبرگلاس باز شده و برج شروع به نشتی آب میکند.

برج خنک کننده آبگردان

برج خنک کننده آبگردان که شکل هندسی آن دایروی بوده و آبگردان نیز در مرکز برج خنک کن به صورت چرخشی عمل میکند، اکثرا برای کولینگ تاور سیستم های تهویه و به منظور خنک کاری دستگاه چیلر استفاده می شود. فرم دایروی بدنه فایبرگلاس کولینگ تاور سبب خروج بهتر جریان هوا از آن میگردد.

مهمترین ضعف برج خنک کننده آبگردان تعمیر و نگهداری به نسبت مشکل آن به خصوص در زمینه رسوب و گرفتگی اسپرینکلر برج خنک کننده است.

در صفحه برج خنک کننده آبگردان شما می توانید مشخصات فنی کلیه سایز های کولینگ تاور فایبرگلاس آبگردان را ملاحظه بفرمایید.

کیفیت بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس

مهمترین عامل در تعیین قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس کیفیت و مقدار رزین و الیاف مصرفی در آن است. با توجه به اینکه درصد بالایی از قیمت برج خنک کننده را بدنه فایبرگلاس آن تشکیل می دهد باید نسبت به کیفیت و ضخامت بدنه تولید شده بازرسی های دقیقی را انجام داد.

در ابتدا باید از عدم مصرف کربنات در رزین به عنوان فیلر مطمئن شد. زیرا با مصرف کربنات قیمت تمام شده بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس پایین آمده ولی در آینده در اثر تابش آفتاب بدنه شروع به ترک خوردن کرده و مشکلات فراوانی را پدید می آورد. هم چنین استفاده از تیتان در رزین باعث مقاومت بیشتر بدنه فایبرگلاس برج خنک کننده در برابر آفتاب میگردد.

نکته بعدی در قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس ابعاد واقعی برج است. مهمترین عدد در ابعاد برج خنک کننده ابعاد پکینگ خور آن است. زیرا دیده شده در بسیاری از موارد فروشندگان برج خنک کننده ابعاد پشت تا پشت دستگاه را به عنوان ابعاد برج خنک کننده بیان می کنند ولی در عمل طول و عرض پکینگ خور آن حدود ۱۰ تا ۲۰ درصد کمتر است.

تعمیرات برج خنک کننده فایبرگلاس

تعمیرات برج خنک کننده فایبرگلاس به دو بخش قطعات و بدنه تقسیم میگردد. برای تعمیرات بدنه کولینگ تاور اگر از جنس فایبرگلاس باشد، با لایه گذاری مجدد تا حدی میتوان آن را ترمیم کرد. در بخش قطعات معمولا تجهیزات دوار مانند فن برج خنک کننده، کاهش دور و گیربکس قابلیت تعمیرات نداشته و باید تعویض گردند.

در صفحه تعمیرات برج خنک کننده می توانید لیستی از خدمات تعمیراتی ارایه شده از سوی شرکت آبان پارت مانند تعویض پکینگ، تعویض قطره گیر، تعویض و بالانس فن و تعمیرات مربوط به کاهش دور کولینگ تاور را بیابید. در صورت نیاز به راهنمایی در خصوص نحوه تعمیر کولینگ تاور لطفا با ما تماس بگیرید.

برج خنک کننده فایبرگلاس و ویژگی های آن

ویژگی های برج خنک کننده فایبرگلاس عبارتند از:

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی در مقایسه با برج خنک کننده فلزی
  • هزینه اولیه به مراتب کمتر برای ساخت نسبت به برج خنک کننده بتنی
  • امکان تولید و نصب به صورت مدولار و با هر تعداد در حداقل فضا
  • محدودیت در ارتفاع بدنه و عدم امکان جاگذاری پکینگ با ارتفاع بالا (حداکثر ۹۰ سانتیمتر)
  • امکان جابجایی آسان در صورت نیاز
  • استحکام کمتر سازه در مقابل نیروهای استاتیکی و دینامیکی در مقایسه با برج خنک کننده بتنی
  • تولید راحت بدنه فایبرگلاس به دلیل امکان ساخت آسان قالب های فرم دار
  • مشکلات در محاسبات سازه ساخته شده از پروفیل پالتروژن به دلیل هموژن نبودن پروفیل های پالتروژن
  • یکدست نبودن ضخامت پانل های تولید شده به وسیله روش لایه گذاری دستی

قطعات برج خنک کننده فایبرگلاس

قطعات برج خنک کننده فایبرگلاس در اکثر کولینگ تاور ها از موارد زیر تشکیل شده است. پکینگ، قطره گیر، نازل، لوله کشی، فن سانتریفوژ یا اکسیال، الکتروموتور، پولی و تسمه، شناور حوضچه از مهمترین قطعات برج خنک کننده هستند.

نکته مهم در هنگام خرید قطعات، اطمینان از کیفیت متریال مطابق با موارد ادعایی از سوی فروشنده می باشد که این کار با بازرسی حین تولید امکان پذیر است.

در صفحه قطعات برج خنک کننده شما می توانید کلیه لوازم یدکی انواع مختلف کولینگ تاور را مشاهده نمایید. لازم به ذکر است که تمامی قطعات از بهترین مواد اولیه تولید شده و دارای گارانتی یکساله می باشند.

برج خنک کننده فایبرگلاس و نکات مهم در خرید آن

نکات مهم در تامین برج خنک کننده فایبرگلاس عبارتند از:

  • چک کردن ضخامت قطعات مختلف بدنه فایبرگلاس به خصوص در جاهایی مانند ستون ها که نیروی زیادی را تحمل می کند.
  • اکتفا نکردن به بازرسی لبه قطعات فایبرگلاس و اندازه گیری ضخامت در وسط قطعات با ایجاد سوراخ بر روی آنها
  • الزام تولید کننده به مصرف تیتان در رزین مصرفی برای اطمینان از مقاومت کافی بدنه در مقابل آفتاب
  • قطعات فایبرگلاس با استفاده از یک لایه ژلکوت در لایه آخر کاملا به صورت خود رنگ بوده و نیاز به هیچ گونه رنگ آمیزی مجدد ندارند. درنتیجه اگر آثار رنگ شدن روی بدنه فایبرگلاس مشاهده کردید در کیفیت قطعات تردید جدی داشته باشید.
  • برای اتصال قطعات فایبرگلاس بدنه برج خنک کننده به هم باید به تعداد کافی پیچ استفاده کرد. در غیر این صورت با دفرمه شدن بدنه در طول زمان مواجه خواهید شد.
  • حتما برند های مورد استفاده در رزین و الیاف مصرفی چک شود تا از کیفیت جنس تولیدی اطمینان حاصل شود.
  • کیفیت سطوح خارجی نشاندهنده کیفیت قالب و دقت در نحوه پرداخت آن پیش از تولید است. هرچه قطعه صیقلی تر باشد یعنی فرایند تولید دقیق تر و قطعه با کیفیت تر است.

قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس

قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس تابع عوامل زیادی است که مهمترین آنها کیفیت و میزان رزین مصرفی و الیاف شیشه در بدنه برج خنک کننده است. اضافه کردن تیتان و عدم استفاده از کربنات کلسیم در رزین نیز بر روی قیمت کولینگ تاور موثر است.

برند و IP الکتروموتور، گالوانیزه بودن کلیه قطعات فلزی (ساپورت پکینگ و قطره گیر و مکانیکال ساپورت)، کیفیت فن، نوع بلبرینگ به کار رفته در کاهش دور دیگر فاکتور های مهم در تعیین قیمت کولینگ تاور هستند.

در صفحه قیمت برج خنک کننده شما می توانید لیست قیمت به روز کلیه کولینگ تاور های تولید شده توسط شرکت آبان پارت را مشاهده فرمایید.

برج خنک کننده FRP

برج خنک کننده فایبرگلاس و بتنی هر دو در سایز های بزرگ ساخته می شوند تا جوابگوی صنایع بزرگی مانند فولاد و پتروشیمی باشند. در اینجا ما به مقایسه این دو مدل برج خنک کننده در زمینه های مختلف مانند هزینه کلی، عملکرد و راندمان، تعمیر و نگهداری، مشکلات ساخت و انعطاف و استقامت آنها خواهیم پرداخت.

هزینه ساخت برج خنک کننده FRP

به نظر می آید برج خنک کننده بتنی با توجه به هزینه های پایلینگ، آرماتور بندی حوضچه و نیروی کار بیشتر برای ساخت هزینه تمام شده بالاتری نسبت به برج خنک کننده فایبرگلاس دارد. برج خنک کننده فایبرگلاس گزینه اقتصادی تری است زیرا علاوه بر هزینه اولیه کم هزینه های تعمیر و نگهداری آن نیز به مراتب کمتر از رقبای خود است.

هم چنین انتقال برج خنک کننده بتنی تقریبا نزدیک به محال است و برج خنک کننده بتنی عضوی دایمی از یک سایت خواهد بود. اما طراحی منعطف برج خنک کننده فایبرگلاس به آن امکان دمونتاژ شدن و جابجایی به هر نقطه ای را می دهد. در ضمن فاصله ۱٫۸ متری ستون های پالترود از همدیگر امکان اضافه کردن به ظرفیت برج خنک کننده فایبرگلاس را به راحتی می دهد.

تعمیر و نگهداری برج خنک کننده FRP و بتنی

هزینه دراز مدت تعمیر و نگهداری برج خنک کننده فایبرگلاس کمتر از نوع بتنی است. زیرا المان های سازه ای برج خنک کننده فایبرگلاس را به راحتی میتوان تعویض نمود. ولی در برج خنک کننده بتنی در صورت خوردگی یا ترک در سازه تعمیرات آن به راحتی انجام نمی شود و مستلزم صرف هزینه بالایی است. این موضوع مخصوصا در برج خنک کننده که با اب دریا کار میکنند فراوان دیده می شود.

استحکام و انعطاف برج خنک کننده FRP

در مناطقی که زمین لرزه های فراوانی رخ می دهد ماندگاری برج خنک کننده فایبرگلاس قابل قیاس با نوع بتنی نیست. استحکام و انعطاف بیشتر برج خنک کننده فایبرگلاس در برابر حرکات زلزه عمر آنرا طولانی تر و بازرسی قطعات اسیب دیده و تعویض آنها را راحت تر میکند. از سوی دیگر برای استحکام بتنی باید آن را با میلگرد فلزی مسلح نمود که هر گونه کاستی در این زمینه منجر به ایجاد ترک بر روی سازه بتنی میگردد.

آتش سوزی

در مواردی که نیاز به ضد آتش کردن برج خنک کننده فایبرگلاس است می توان با افزودن مواد خاصی به رزین پروفیل های پالتروژن را ضد آتش کرد. هم چنین به راحتی میتوان قطعات اسیب دیده در آتش سوزی را با قطعات نو جایگزین کرد. ولی از نظر ایمنی در برابر آتش سوزی وضعیت برج خنک کننده بتنی به مراتب بهتر از فایبرگلاس است.

تمیز کاری 

تمیز کاری برج خنک کننده فایبرگلاس تنها با یک شستن و نهایتا فرچه کشیدن و زدودن جلبک ها انجام می شود. اما تمیز کاری برج خنک کننده بتنی با توجه به تخلخل بدنه بتنی زمان و هزینه بیشتری میبرد. هم چنین تمیز کاری بدنه بتنی ممکن است در اثر مرور زمان به آن اسیب زده و سازه را مستهلک و ضعیف نماید.