برج خنک کننده بتنی

تجهیزات داخلی کولینگ تاور پتروشیمی

تجهیزات داخلی کولینگ تاور پتروشیمی شامل پکینگ، قطره گیر، فن، گیربکس، الکتروموتور و نازل ها میگردد. با اینکه این تجهیزات در برج های خنک کننده دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرد اما در کولینگ تاور پتروشیمی دارای تفاوت هایی در مشخصات فنی می باشند. در این بخش برای هر تجهیز مشخصات فنی آن و نکاتی که باید در استفاده از آنها رعایت کرد، بیان میگردد.

میزان و نوع پکینگ مورد استفاده

پکینگ کولینگ تاور پتروشیمی را تا ارتفاع ۲۰۰ سانتیمتر می توان چید. در نتیجه نوع پکینگ باید طوری انتخاب شود که کمترین افت فشار را در برابر جریان هوا ایجاد کند. بهترین گزینه در این موارد پکینگ های اسپلش هستند. زیرا با توجه به ساختار متخلخل خود با حداقل افت فشار عمل کرده و در ضمن کمترین رسوب را به خود میگیرند.

ساپورت پکینگ در کولینگ تاور پتروشیمی باید از پروفیل فایبرگلاس یا پالتروژن باشد. این موضوع به این دلیل است که خوردگی و پوسیدگی در آنها وجود نداشته و می توانند بار زیادی را تحمل کنند. پروفیل های پالتروژن طول عمر بالایی داشته و هزینه تعمیر و نگهدار ی برج خنک کننده بتنی را به شدت پایین می آورند.

پکینگ های اسپلش معمولا از جنس پلی پروپیلن (PP) تولید شده و در اثر مرور زمان دچار خرد شدن و شکستگی نمی شوند. هم چنین به علت جنس PP توانایی تحمل دمای بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی مواد محلول در آب در گردش را دارند. 

قطره گیر و محدودیت های کاربرد آن در کولینگ پتروشیمی

قطره گیر برج خنک کننده بتنی معمولا از نوع قطره گیر تیغه ای است. علت این موضوع قابلیت تولید قطره گیر تیغه ای با طول دلخواه است. می توان تیغه ها را در اندازه مورد نظر برش زد و به راحتی کل سطح مقطع برج خنک کننده بتنی را با آن فرش کرد. هم چنین استحکام بلوک های قطره گیر تیغه ای بیشتر بوده و اگر احیانا کارگر به روی آنها پا گذاشت به راحتی نمی شکند و حادثه ایجاد نمی کند.

هم میتوان از نوع تک کوهان قطره گیر تیغه ای و هم ار نوع دو کوهان آن استفاده کرد. این موضوع به میزان هدر رفت آب از طریق پاشش قطرات و مکش آنها توسط فن به بیرون برج خنک کننده دارد. راندمان قطره گیر تیغه ای حدود ۰٫۰۰۱ درصد از دبی آب در گردش است معمولا در صورت چینش درست قطره گیر ها مانع از خروج قطرات میگردد.

جنس تیغه ها از پلی پروپیلن (PP) می باشد. این موضوع کمک بسیاری به مقاومت در برابر تابش مستقیم آفتاب نموده و طول عمر بالاتری را برای قطره گیر برج خنک کن به همراه دارد. از سوی دیگر به دلیل خواص شیمیایی پلی پروپیلن میتواند در محیط های اسیدی دوام بیشتری داشته باشد. هم چنین تاب آوری دمایی آن مخصوصا در دماهای حدود ۹۰ درجه بسیار عالی است.

ماکزیمم مقدار قطر و تعداد پره های فن

فن برج خنک کننده بتنی به دلیل سایز و عرض بالای پره ها باید از یک متریال مقاوم ساخته شود. معمولا در این سایز از جنس آلومینیوم در تولید پره ها استفاده نمی شود زیرا وزن زیادی را به فن برج خنک کننده تحمیل کرده و در صورت خرابی تعمیر و نگهداری و جایگزینی قطعات آن آسان نخواهد بود. این موضوع در فن های TWIST به مراتب سخت تر است.

فن فایبرگلاس با مقطع ثابت بهترین گزینه در این موارد است. هم امکان تولید تیغه ها با هر طولی وجود داشته و هم بالانس و تعمیرات آن مشکلات انواع دیگر فن را به همراه خود ندارد. زیرا مدل سازی و قالب گیری آن به راحتی صورت گرفته و بالانس آنها تنها با اضافه کردن رزین در نوک پره ها صورت میگیرد و در بیشتر موارد دیگر نیاز به بالانس دینامیکی نخواهند داشت.

جنس فن فایبرگلاس برج خنک کننده بتنی باید از وینیل استر باشد. زیرا مقاومت مکانیکی بسیار بالایی را برای پره ها ایجاد کرده و این موضوع به قدرت تحمل نیروهای ناشی از وزن و گریز از مرکز موجود در فن کمک بسیاری می کند. هم چنین وینیل استر تاب آوری خوبی در برای خوردگی مکانیکی (EROSION) و خوردگی شیمیایی از خود نشان می دهد.

استک فایبرگلاس یا بتنی؟ کدام بهتر است؟

فن استک برج خنک کننده بتنی از دو جنس بتن و فایبرگلاس ساخته می شود که هر کدام مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند. فن استک بتنی نیاز به قالب گیری پیچیده ای داشته و ایجاد سطوح نرم و ایرفویل و ارتفاع دادن به آن کار سختی است. ولی از سوی دیگر به صورت یک تکه ساخته شده و مقاومت مکانیکی بالایی دارد.

فن استک فایبرگلاس از یک سری قطاع FRP ساخته شده است که در لبه های فلنجی به هم متصل میگردند. نکته مهم در ساخت فن استک فایبرگلاس دقت در مدل سازی و ساخت قالب آن است. زیرا کوچکترین خطا سبب می شود تا در حین مونتاژ فن استک فرم دایره به خود نگیرد. در ضمن ضخامت پانل ها به خصوص در لبه فلنج ها و فرم دهی به پانل ها می تواند به پایداری مکانیکی سازه کمک شایانی نماید.

در صفحه فن برج خنک کننده اطلاعات جزیی تر و دقیق تری راجع به ابعاد، مشخصات فنی و جنس انواع فن و فن استک تولید شده در شرکت آبان پارت می توانید به دست آورید. در صورت وجود هر گونه سوال یا نیاز به مشاوره فنی در خصوص کلیه موارد مربوط به برج خنک کننده بتنی می توانید با واحد فروش تماس بگیرید.

انتخاب نوع مناسب نازل و محاسبه تعداد مورد نیاز

نازل برج خنک کننده بتنی باید توانایی عبور حجم زیادی از اب را داشته باشد. معمولا در برج های خنک کننده بتنی از نازل هامون استفاده می شود. این مدل نازل توانایی پاشش حجم زیادی از آب را بدون گرفتگی دارا است. برای توزیع آب نیاز به فشار زیادی نداشته و تنها با فشار استاتیکی ناشی از یک حوضچه با ارتفاع ۵۰ سانتیمتر در پشت لوله های توزیع کننده آب می تواند عمل کند.

نازل های دیگری نیز وجود دارند که عملکردی مشابه نازل هامون دارند. نازل کریسمسی از این دست بوده و می توان آن را برای کولینگ تاور پتروشیمی سایز کوچکتر استفاده کرد.