برج خنک کننده 50 تن
1,100,000,000 ﷼
برج خنک کننده 100 تن
1,600,000,000 ﷼
برج خنک کننده 150 تن
2,200,000,000 ﷼
برج خنک کننده 200 تن
2,500,000,000 ﷼
برج خنک کننده 300 تن
3,300,000,000 ﷼
برج خنک کننده 400 تن
4,200,000,000 ﷼
برج خنک کننده 500 تن
5,500,000,000 ﷼
برج خنک کننده 700 تن
6,400,000,000 ﷼برج خنک کننده فایبرگلاس
برج خنک کننده فایبرگلاس یک نوع برج خنک کننده با بدنه فایبر گلاس است که از سایز 50 تا 700 تن تبرید در دو مدل مکعبی و مدور در ایران تولید میگردد. برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی کاربرد بیشتری در صنعت داشته و هزینه نگهداری آن نیز کمتر از نوع مدور بوده و به دلیل بدنه کامپوزیتی، برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی در مقایسه با برج خنک کننده فلزی مقاومت بسیار بیشتری نسبت به خوردگی دارد.
قیمت برج خنک کننده کامپوزیتی نسبت به رقبای خود پایین تر بوده و سرعت ساخت آن نیز بالاتر است. قطعات برج خنک کننده کامپوزیتی نیز به وفور در بازار موجود بوده و دارای قیمت مناسبی هستند. در نتیجه مناسب ترین نوع کولینگ تاور برای استفاده در کاربری های مختلف محسوب می شود.
سایز های برج خنک کننده فایبرگلاس
سایز های برج خنک کننده فایبرگلاس به صورت زیر است:
مزایای برج خنک کننده فایبر گلاس
مزایای برج خنک کننده فایبر گلاس به شرح زیر است:
-
- مقاومت برج خنک کننده فایبر گلاس برابر خوردگی
- هزینه اولیه به مراتب کمتر برای ساخت
- نصب مدولار برج خنک کننده فایبر گلاس
- تولید راحت بدنه برج خنک کننده فایبر گلاس
- نگهداری آسان با هزینه کم و قطعات فراوان
معایب برج خنک کننده فایبرگلاس
معایب برج خنک کننده فایبرگلاس به شرح زیر است:
-
- عدم امکان جا گذاری پکینگ با ارتفاع بالا
- استحکام کمتر سازه برج خنک کننده فایبرگلاس
- محاسبات پیچیده برج خنک کننده
- یکدست نبودن ضخامت پانل تولید شده
- روش تولید لایه گذاری دستی با سرعت کم
تهیه برج خنک کننده فایبرگلاس
نکات مهم در تهیه برج خنک کننده فایبرگلاس عبارتند از:
-
- چک کردن ضخامت قطعات مختلف بدنه فایبرگلاس برج خنک کننده
- اندازه گیری ضخامت در وسط قطعات با ایجاد سوراخ بر روی آنها
- اطمینان از مصرف تیتان برای مقاومت بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس در مقابل آفتاب
- قطعات فایبرگلاس دارای ژلکوت خود رنگ بوده و نیاز به رنگ آمیزی مجدد ندارند.
- استفاده از تعداد کافی پیچ برای استحکام بدنه فایبرگلاس برج خنک کننده
- چک کردن برند مورد استفاده برای رزین و الیاف مصرفی
بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس
مهمترین عامل در برج خنک کننده فایبرگلاس کیفیت و مقدار رزین و الیاف مصرفی در بدنه آن است. با توجه به اینکه درصد بالایی از ارزش برج خنک کننده را بدنه فایبرگلاس آن تشکیل می دهد باید نسبت به کیفیت و ضخامت بدنه تولید شده بازرسی های دقیقی را انجام داد. در ابتدا باید از عدم مصرف کربنات در رزین به عنوان فیلر مطمئن شد. زیرا با مصرف کربنات هزینه تمام شده بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس پایین آمده ولی در آینده در اثر تابش آفتاب بدنه شروع به ترک خوردن کرده و مشکلات فراوانی را پدید می آورد. هم چنین استفاده از تیتان در رزین باعث مقاومت بیشتر بدنه فایبرگلاس برج خنک کننده در برابر آفتاب میگردد.
نکته بعدی در برج خنک کننده فایبرگلاس ابعاد واقعی برج است. مهمترین عدد در ابعاد برج خنک کننده ابعاد پکینگ خور آن است. زیرا دیده شده در بسیاری از موارد فروشندگان برج خنک کننده ابعاد پشت تا پشت دستگاه را به عنوان ابعاد برج خنک کننده بیان می کنند ولی در عمل طول و عرض پکینگ خور آن حدود 10 تا 20 درصد کمتر است.
برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی و مدور
برج خنک کننده فایبرگلاس در دو مدل مکعبی و مدور تولید میگردد. در سال های دور برج خنک کننده مدور مصرف بیشتری داشته و در اکثر سیستم های تهویه و کارخانه های مختلف استفاده شده است. اما با ورود برج خنک کننده مکعبی و مزایای بسیار زیاد آنها نسبت به رقیب خود، از جمله قیمت کمتر و تعمیر و نگهداری ساده تر، برج خنک کننده مدور کم کم جای خود را به نوع مکعبی داد. عدم نیاز به ساپورت بتنی، حذف آب پخش کن دوار و عدم نیاز به برشکاری مهمترین مزیت های برج خنک کننده مکعبی به نوع مدور است.
مشخصات برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی
مشخصات برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی شامل ابعاد هندسی، مشخصات سیستم توزیع آب برج خنک کننده، مشخصات فنی سیستم دوار (فن، الکتروموتور و کاهش دور) و توان خنک کاری آن میگردد. در این بخش فقط ابعاد هندسی برج خنک کننده مکعبی بیان شده و برای دسترسی به اطلاعات بیشتر راجع به یک سایز مشخص، روی لینک مربوطه کلیک کرده تا به صفحه مخصوص همان دستگاه وارد شوید. در صورت نیاز به مشخصات بیشتر یا وجود سوالات فنی می توانید با بخش فروش شرکت آبان پارت تماس بگیرید.
نصب برج خنک کننده فایبرگلاس
نصب برج خنک کننده فایبرگلاس و طراحی و ساخت فونداسیون مناسب برای آن موضوع مهمی در هنگام بهره برداری از برج خنک کننده است. فونداسیون برج خنک کننده باید یک فاصله استاندارد از موانع اطرافش داشته باشد تا ورود جریان هوا به داخل برج خنک کننده از طریق لوور ها دچار اختلال نگردد. هم چنین چینش برج خنک کننده باید به صورتی باشد تا هوای اشباع خارج شده از یک دستگاه وارد برج خنک کننده فایبرگلاس مجاور نگردد.
رسوب زدایی برج خنک کننده فایبرگلاس
بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس و پکینگ های داخل آن پس از مدتی دچار رسوب گرفتگی شده که برای جلوگیری از این پدیده ابتدا باید آب در گردش به صورت مداوم فیلتر شود. هم چنین در یک دوره تعمیراتی باید با ریختن اسید رسوب ها را تا حدی از بین برد. استفاده از پکینگ های ضد رسوب نیز کمک فراوانی به این قضیه میکند. در نهایت باید پس از چند سال با خارج کردن پکینگ های رسوب گرفته از دستگاه و جایگزینی با پکینگ نو مانع وارد شدن رسوبات به دستگاه بالا دستی شد.