پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده (Cooling Tower Fills) یکی از قطعات داخلی کولینگ تاور بوده که نوع و جنس پکینگ نقش مهمی در میزان خنک کاری آب در گردش برج خنک کننده بر عهده دارد. راندمان حرارتی و میزان سطح ویژه پکینگ برج خنک کننده با نوع و مقدار آن رابطه مستقیم دارد. هر چقدر سطح ویژه پکینگ بیشتر باشد، راندمان حرارتی برج خنک کننده نیز بالاتر خواهد بود.

در دسته بندی قطعات برج خنک کننده، پکینگ برج خنک کننده را می توان از لحاظ ساختاری به دو نوع فیلم و اسپلش تقسیم کرد. علاوه بر نوع، جنس پکینگ کولینگ تاور نیز مهم است. پکینگ PP طول عمر بیشتری نسبت به پکینگ PVC دارد. در نتیجه باعث کاهش قیمت برج خنک کننده میگردد. برای اتصال ورق ها به هم در پکینگ و یا قطره گیر برج خنک کننده نوع فیلمی PP از جوش حرارتی و در پکینگ فیلمی PVC از چسب استفاده می شود.

انواع پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده از نظر نحوه عملکرد به دو دسته مهم تقسیم بندی شده است:

• • پکینگ فیلم
  • پکینگ اسپلش

پکینگ فیلم برج خنک کننده

پکینگ فیلم برج خنک کننده (Cooling Tower Film Fills) به دلیل اتصال ورق های فرم داده شده به همدیگر در یک بلوک، جریان آب در گردش را به لایه های نازک یا همان فیلم تبدیل میکند. این موضوع سبب افزایش سطح تماس آب در گردش و جریان هوای تولید شده توسط فن برج خنک کننده از داخل پکینگ شده و منجر به افزایش تبخیر و خنک سازی آب خروجی از برج خنک کننده میگردد.

پکینگ فیلم در دو جنس PVC و PP تولید می شود که تفاوت ظاهری آنها در نوع اتصال ورق ها به هم می باشد. در پکینگ فیلم از جنس PVC ورق ها با چسب به هم متصل شده اند ما در پکینگ فیلم از جنس PP ورق های فرم یافته در نقاط اتصال به همدیگر جوش شده اند. از سوی دیگر تفاوت ترکیب شیمیایی PP و PVC سبب شده تا طول عمر پکینگ برج خنک کننده با جنس پلی پروپیلن بیشتر از نوع PVC باشد.

دسته بندی پکینگ فیلم

پکینگ فیلم برج خنک کننده (Cooling Tower Film Fills) از لحاظ عملکرد به دو دسته تقسیم بندی می شوند:

• • پکینگ زنبوری
  • پکینگ تخم مرغی

در پکینگ لانه زنبوری برج خنک کننده جهت جریان آب در گردش و هوای عبوری با هم زاویه 180 درجه دارند. به دلیل زاویه 180 درجه جریان آب و هوا، این مدل پکینگ در برج های خنک کننده جریان مخالف (Counter Flow) کاربرد دارد. نکته بعدی جنس ورق های متصل شده به همدیگر است. در پکینگ برج خنک کننده از جنس PP ورق ها با جوش پلاستیک متصل شده و طول عمر بالاتری نیز دارند.

در پکینگ شانه تخم مرغی برج خنک کننده جهت جریان آب در گردش و هوای عبوری با هم زاویه 90 درجه دارند. به دلیل زاویه 90 درجه جریان آب و هوا، این مدل پکینگ در کولینگ تاور های جریان متقاطع (Cross Flow) کاربری دارد. برج خنک کننده ابارا، شینوا و کوکن جزو همین گروه محسوب می شوند. پکینگ تخم مرغی موجود در ایران فقط دارای جنس PVC است. پکینگ برج خنک کننده ابارا و پکینگ دو سر قطره گیر نیز دو مدل مشهور آن هستند.

قیمت پکینگ برج خنک کننده

قیمت پکینگ برج خنک کننده تابع عوامل زیر است:

• • جنس مواد مصرفی
  • روش تولید
  • گام پکینگ

جنس مواد مصرفی

در پکینگ برج خنک کننده نوع زنبوری، قیمت جنس PP با جنس PVC مرغوب تقریبا برابر است. ولی بلوک پکینگ زنبوری PVC که با مواد ضایعاتی تولید شده، قیمتی در حدود نصف آنها دارد. در نتیجه از قیمت پکینگ برج خنک کننده می توان فهمید که از مواد ضایعاتی تولید شده است یا از مواد نو.

پکینگ برج خنک کننده نوع اسپلش عموما از پلی پروپیلن تولید می شوند. در بین آنها پکینگ نت اسپلش ارزان ترین قیمت را داشته و بهترین گزینه برای پکینگ برج خنک کننده معمولی است. قیمت انواع دیگر پکینگ اسپلش مانند پکینگ گرید اسپلش یا پکینگ رندوم اسپلش که برای کاربری در برج های خنک کننده خاص طراحی شده اند، بسته به نوع کاربرد متفاوت بوده و بالاتر است.

روش تولید

روش تولید دیگر عامل تاثیر گذار بر قیمت پکینگ برج خنک کننده است. به طور مثال روش وکیوم فرمینگ که برای تولید ورق PVC استفاده می شود هزینه بالاتری نسبت به ترمو فرمینگ پیوسته که برای ساخت ورق PP به کار می رود، دارد. پکینگ برج خنک کننده نوع اسپلش نیز عموما با روش تزریق پلاستیک تولید شده و هزینه ضرب آنها متناسب با سایز قطعه و قالب و زمان تزریق متفاوت است.

گام پکینگ

گام پکینگ نیز در قیمت پکینگ برج خنک کننده موثر است. هر چقدر گام پکینگ (فاصله دو ورق از همدیگر) کمتر باشد مواد بیشتری مصرف شده و هزینه تولید آن نیز بالاتر است. ولی از سوی دیگر با کاهش گام پکینگ برج خنک کننده راندمان و عملکرد حرارتی آن افزایش یافته و برای خنک کاری به مقدار کمتری از پکینگ نیاز است.

خرید پکینگ برج خنک کننده

نکات مهم در خرید پکینگ برج خنک کننده عبارتند از:

• • بررسی کیفیت آب در گردش و انتخاب بین پکینگ فیلم یا اسپلش
  • انتخاب گام مناسب با در نظر گرفتن ارتفاع پکینگ خور و کیفیت آب
  • در نظر گرفتن دمای آب ورودی (دمای قابل تحمل PP برابر 90 درجه و PVC برابر 60 درجه است)
  • تعیین کراس فلو یا کانتر فلو بودن برج خنک کننده
  • نوع کاربری و کیفیت برج خنک کننده مورد نظر (صنعتی یا خانگی)
  • خرید پکینگ مناسب برای کاربری هایی غیر از کولینگ تاور (مانند اسکرابر)
  • محاسبه راندمان برج خنک کننده با توجه به پکینگ انتخاب شده
  • بررسی سهولت کار در هنگام نصب پکینگ برج خنک کننده و تعمیرات و کاهش هزینه های آتی
  • مقایسه قیمت انواع پکینگ برج خنک کننده در شرایط کارکردی یکسان
  • طول عمر پکینگ PP به مراتب از PVC بیشتر بوده و خرد نیز نمی شود
  • پکینگ رندوم اسپلش برای کاربری در اسکرابر و جرم گیری طراحی شده و مناسب برج خنک کننده نیست
  • پکینگ نت اسپلش را می توان به جای پکینگ های کراس فلو (شانه تخم مرغی) نیز به کار برد.

پکینگ برج خنک کننده گرد

پکینگ برج خنک کننده گرد از نوع پکینگ زنبوری بوده و در گام های مختلفی تولید می شود. مشکل پکینگ برج خنک کننده گرد نحوه نصب آن است. با توجه به اینکه بلوک پکینگ برج خنک کننده به صورت مکعب مستطیل است، نمیتوان بدون برشکاری آن را داخل برج خنک کننده آبگردان قرار داد و باید گوشه های آن را به صورت دایروی برید. شرکت آبان پارت برای حل این مشکل اقدام به برش دایروی پکینگ برج خنک کننده در خود کارخانه نموده و پکینگ به صورت گرد شده و همراه با نقشه به تحویل مشتری میگردد تا برای نصب مشکلی نداشته باشد. برای این منظور تنها کافی است که سایز برج خنک کننده موجود یا قطر پکینگ خور دستگاه را به ما اعلام نمایید.

تعویض پکینگ

تعویض پکینگ برج خنک کننده یکی از مراحل مهم در تعمیر برج خنک کننده است. برج خنک کننده پس از یک دوره کاری به دلیل گرفتگی پکینگ یا خرد شدن آنها، دچار کاهش راندمان حرارتی شده و نیاز به تعویض پکینگ برج خنک کننده وجود دارد. برای این کار باید ابتدا پکینگ مناسب را انتخاب کرد و سپس میزان پکینگ مورد نیاز را محاسبه نمود.

برای محاسبه میزان پکینگ مورد نیاز در هنگام تعویض پکینگ برج خنک کننده باید پارامتر های زیادی مانند سطح ویژه پکینگ جدید، ارتفاع پکینگ خور برج، افت فشار ناشی از پکینگ و کیفیت آب در گردش را در نظر گرفت. پیشنهاد ما این است برای این کار از نظرات یک متخصص استفاده شود تا در مراحل بعدی دچار مشکل نشوید.

سطح ویژه پکینگ برج خنک کننده

سطح ویژه پکینگ برج خنک کننده مهمترین پارامتر در میزان راندمان حرارتی آن است. سطح ویژه پکینگ به میزان سطح تبخیر ایجاد شده توسط بلوک های پکینگ برج خنک کننده در یک متر مکعب گفته می شود. در مورد پکینگ فیلم این مقدار با محاسبه مساحت سطح ورق های فرم یافته به دست می آید.

در پکینگ های اسپلش به دلیل تفاوت در نحوه عملکرد، سطح ویژه را به صورت معادل محاسبه میکنند. برای این کار پکینگ اسپلش را در یک شرایط دمایی مشخص و دبی ثابت تست کرده و سپس با جایگزینی یک حجم مشخص از پکینگ فیلم و به دست آوردن همان شرایط دمایی اولیه، سطح ویژه معادل پکینگ اسپلش محاسبه میگردد.

پکینگ PP و PVC برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده در دو جنس پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلراید (PVC) تولید می شود. هر کدام از آنها ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند. در اینجا ما به مقایسه پکینگ PP و PVC برج خنک کننده خواهیم پرداخت تا تصمیم گیری در مورد جنس پکینگ برج خنک کننده برای شما آسانتر شود.

تولید پکینگ

پکینگ فیلم همان طور که از نامش پیداست از اتصال ورق های پلیمری به هم تشکیل می شود. در پکینگ PP نوع اتصال ورق ها به هم به صورت جوش پلاستیکی بوده و در پکینگ PVC اتصال ورق ها به هم از طریق چسب هگزانول یا پی یو انجام می شود. این موضوع سبب می شود تا بلوک پکینگ پلی پروپیلن استحکام و طول عمر بیشتری داشته باشد.

با توجه به پیشرفت های صورت گرفته در صنعت و استفاده از تکنولوژِی روز در آن برای کاستن از ضایعات پلاستیک و افزایش راندمان و سرعت خط تولید، تولید کنندگان پکینگ برج خنک کننده به تدریج روی به ساختن پکینگ PP به جای پکینگ PVC آورده اند. به دلیل ساختار پلیمری PP فرم دادن ورق و تولید شیت از نظر فنی کار مشکلی محسوب میگردد.

برخلاف جنس PVC که می توان رول آن را با گرم کردن و عملیات وکیوم فرمینگ حالت داد (به صورت منقطع و نه پیوسته) برای فرم دهی PP باید همان طور که در حالت خمیری شکل است و در یک دمای خاص وارد دستگاه ترمو فرمینگ شده و پس از خنک کاری دقیق و تخصصی به صورت فرم یافته از دستگاه خارج میگردد.

این روش موجب شده تا خواص مکانیکی آن حفظ شده و از سوراخ شدن و یا شکنندگی در هنگام جوش دادن جلوگیری شود. پس از عملیات فرم دهی شیت ها در اندازه های معین برش خورده و در پالت های مخصوص انبار می شوند تا برای بلوک شدن آنها را به هم جوش داد.

دمای قابل تحمل

در برج خنک کننده در بعضی موارد پکینگ با دمای بالای آب (تا 90 درجه) مواجه می شود. در این مواقع جنس پکینگ اهمیت ویژه ای می یابد. پکینگ پلی پروپیلن می تواند در کوتاه مدت (short time) دمای 90 درجه سانتیگراد را تحمل نماید که برای پکینگ هایی با افزودنی های ویژه این عدد به 120 درجه سانتیگراد هم می رسد.

در پکینگ از جنس PVC دمای قابل تحمل توسط آن نهایتا 60 درجه سانتیگراد بوده و در دماهای بالاتر دفرمه شده و بلوک شکل اولیه خود را از دست می دهد. در نتیجه نمیتوان در صنایعی مانند تولید رب گوجه فرنگی که در آن دمای آب به حدود 70 درجه سانتیگراد می رسد از آن استفاده کرد.

اتصال ورق ها

در پکینگ برج خنک کننده با جنس PVC ورق های وکیوم شده با استفاده از چسب هگزانول یا چسب PU به همدیگر چسبانده می شوند. این نقاط اتصال ممکن است در اثر برخورد با حلال های موجود در آب در گردش که از سیستم بالادستی وارد شده اند یا برای عملیات تصفیه اب با دوزینگ پمپ تزریق می شوند از هم باز شود.

در پکینگ PP متصل کردن شیت ها به هم توسط جوش پلاستیک صورت میگیرد. در محل جوش پلاستیک قسمتی از فیلم PP ذوب شده و اتصال محکمی را پدید می آورد. در بعضی موارد با توجه به نوع پکینگ تعداد این نقطه جوش ها به 20000 عدد در هر متر مکعب هم می رسد. این روش ساخت منجر به تولید بلوکی با استحکام بالا می شود.

مقاومت پکینگ برج خنک کننده

در سال های گذشته مشکل پکینگ های PVC موجود در صنایع مختلف ترد و خرد شدن پکینگ برج خنک کننده در مقابل تابش آفتاب یا مرور زمان و وارد شدن تکه های خرد شده به درون سیستم بوده است. این موضوع به دلیل خشک شدن ماده DOP موجود در PVC یا استفاده از مواد ضایعاتی در تولید آن است.

در پکینگ پلی پروپیلن دیگر این اتفاق نمی افتد. علاوه بر طول عمر زیاد ترد شدن و شکنندگی در این نوع پکینگ وجود نداشته و در هنگام تعمیرات می توان به راحتی با اسید شویی آن را تمیز کرد. کاری که در مورد پکینگ پی وی سی به راحتی نمیتوان انجام داد. معمولا پکینگ پی وی سی بعد دو تا سه سال پس از نصب شروع به ترد شدن و خرد شدن میکند.

مقاومت مکانیکی پکینگ

روش متداول در تولید ورق های PVC این است که به یک شیت صاف رول شده حرارت می دهند و سپس با عملیات وکیوم فرمینگ آن را به شکل قالب در می آورند. یکی از مشکلات این روش این است که به محض حرارت دهی مجدد به دلیل تضعیف ساختار پلیمری ورق به شکل اولیه خود باز میگردد که به این فرایند recovery گفته می شود.

در پکینگ های PP در همان حالت خمیری به ورق فرم داده می شود و تنش کمتری در نقاط شکست پدید آمده و به علت استفاده از مواد نو و افزودنی های خاص خواص مکانیکی بلوک نهایی تقویت شده و استحکام بالاتری دارد. به دلیل رسوب گرفتن پکینگ و افزایش وزن آن در اثر مرور زمان استحکام مکانیکی بلوک اهمیت فراوانی دارد.

منابع خارجی درباره پکینگ برج خنک کننده

• پکینگ برج خنک کننده ENEXIO